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鈑金切割加工中如何實現精度高?？
來源：Chinese website 發布時間：2021年11月02日
福州鈑金切割加工中如何實現精度高？
一.焦點位置控制技術。 聚焦透鏡的焦深越小，焦點直徑越小，因此控制焦點相對于待切割材料表面的位置非常重要。
二.它是切割和射孔技術。 除少數情況外，任何一種熱切割技術都可以從板的邊緣開始，但通常需要在板上打一些小孔。 早先在激光沖壓復合機上，使用沖頭沖出孔，然后使用激光從小孔開始切割。
三.是口設計和氣流控制技術。 在對鋼進行鈑金切割時，氧氣和聚焦的激光束會通過噴嘴向要切割的材料，從而形成氣流。 氣流的基本要求是進入切口的氣流應大且速度要高，以便足夠的氧化作用使切口材料充分進行放熱反應。 同時，有足夠的動量將熔融材料噴出。
鈑金切割沒有毛刺，皺紋和高精度，這比等離子切割要好。 對于許多機電制造業來說，由于微計算機程序的現代鈑金切割系統可以切割不同形狀和尺寸的工件，因此通常在沖壓和模制過程中使用； 盡管它的加工速度比沖模慢，但它沒有模具消耗，無需修理模具，并且節省了更換模具的時間，從而節省了加工成本并降低了產品成本，因此總體上更經濟。 這就是為什么它如此受歡迎。
一.焦點位置控制技術。 聚焦透鏡的焦深越小，焦點直徑越小，因此控制焦點相對于待切割材料表面的位置非常重要。
二.它是切割和射孔技術。 除少數情況外，任何一種熱切割技術都可以從板的邊緣開始，但通常需要在板上打一些小孔。 早先在激光沖壓復合機上，使用沖頭沖出孔，然后使用激光從小孔開始切割。
三.是口設計和氣流控制技術。 在對鋼進行鈑金切割時，氧氣和聚焦的激光束會通過噴嘴向要切割的材料，從而形成氣流。 氣流的基本要求是進入切口的氣流應大且速度要高，以便足夠的氧化作用使切口材料充分進行放熱反應。 同時，有足夠的動量將熔融材料噴出。
鈑金切割沒有毛刺，皺紋和高精度，這比等離子切割要好。 對于許多機電制造業來說，由于微計算機程序的現代鈑金切割系統可以切割不同形狀和尺寸的工件，因此通常在沖壓和模制過程中使用； 盡管它的加工速度比沖模慢，但它沒有模具消耗，無需修理模具，并且節省了更換模具的時間，從而節省了加工成本并降低了產品成本，因此總體上更經濟。 這就是為什么它如此受歡迎。
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